Isang planta maintenance engineer sa isang specialty chemical workshop ang pinapalitan ang mechanical seal ng dosing pump sa ikatlong pagkakataon sa loob ng anim na buwan. Hinahawakan ng bomba ang dilute na hydrochloric acid, at sa tuwing magsasara ito, ang likidong column sa vertical riser ay bumabalik at pinaikot ang impeller nang pabaliktad. Ang piping ay UPVC, ang presyon ng linya ay katamtaman, at ang tunay na kasalanan ay hindi ang bomba. Ang check valve sa discharge line ay tinanggal ilang linggo na ang nakalipas dahil patuloy itong tumutulo, at walang pinalitan ito. Nang umupo ang engineer para mag-order ng bago, ang unang tanong sa requisition ay diretso: ano ang tatlong pangunahing uri ng mga check valve, at alin ang kabilang sa linyang ito?
Ang tanong na iyon ay palaging lumilitaw sa pagpapanatili ng industriya, sa disenyo ng sistema ng tubo, at sa pagbili ng kapalit na bahagi. Ito ay hindi isang akademikong klasipikasyon. Kinokontrol ng uri ng check valve kung gaano kalaki ang flow resistance na makikita ng linya, kung kaya ng valve ang marumi o malapot na media, kung maaari itong i-install sa vertical riser, at kung ito ay sasarado at lilikha ng pressure surge kapag huminto ang pump. Sa isang thermoplastic piping system ang desisyon ay mas mahalaga, dahil ang valve body, ang flanges, at ang pipe mismo ay plastic. Ang isang hindi magandang tugmang check valve ay maaaring lumikha ng water hammer na pumutok sa isang flange, lumuluwag sa isang solvent-cemented joint, o nakakapagod sa sinulid na koneksyon ng isang flow meter.
Ang layunin ng artikulong ito ay magbigay ng praktikal na sagot sa tanong na iyon. Ipinapaliwanag nito ang tatlong pangunahing uri ng mga check valve, inihahambing ang mga ito sa pagbaba ng presyon, oryentasyon, tendensya ng water hammer at pagiging tugma ng media, at pagkatapos ay lumipat sa pagpili ng materyal, mga pagkakamali sa pag-install, mga aplikasyon sa industriya, at payo sa detalye na aktwal na ginagamit ng engineer ng isang manufacturer sa sahig ng tindahan.
Una ang konklusyon: ang tatlong pangunahing uri ng mga check valve ay ang swing check valve, ang ball check valve, at ang lift check valve. Ang tatlong pangkat na ito ay tinutukoy ng gumagalaw na elemento na humaharang sa reverse flow, at ang bawat iba pang disenyo ng check valve ay maaaring isang variation ng isa sa tatlong ito o isang espesyal na tungkulin na derivative. Ang wafer check valve, halimbawa, ay isang twin-disc variation na na-optimize para sa maikling haba ng pag-install. Ang foot valve ay isang ball check valve na may pinagsamang strainer para sa pump suction lines. Ang silent check valve ay nagdaragdag ng spring at guided disc, na isang lift-check concept. Ang pag-unawa sa pagpapangkat na ito ay ang pinakamaikling landas patungo sa tamang detalye.
Awtomatikong gumagana ang lahat ng check valve, nang walang actuator, pingga, o panlabas na pinagmumulan ng kuryente. Ang pasulong na daloy ay nagbubukas ng balbula; reverse flow o gravity ang nagsasara nito. Ang naghihiwalay sa tatlong pangunahing uri ay ang geometry ng pagsasara ng elemento at ang landas na dapat tahakin ng likido sa katawan. Ang mga pagkakaibang ito ay gumagawa ng masusukat na pagkakaiba sa pagbaba ng presyon, pagiging maaasahan, bilis ng pagsasara, at katanggap-tanggap na oryentasyon.
Sa hanay ng produkto ng isang tagagawa ng thermoplastic valve, ang mga pagkakaibang ito ay direktang isinasalin sa iba't ibang mga pattern ng katawan at mga istilo ng koneksyon. Available ang mga swing check valve na may flanged o wafer na koneksyon at pinipili kapag malinis at pahalang ang linya. Ang mga ball check valve ay inaalok sa mga disenyong flanged at true-union, at ang bersyon ng unyon ay maaaring alisin sa linya nang hindi nakakagambala sa piping. Ang mga lift check valve, habang hindi gaanong karaniwan sa mga plastic system, ay lumalabas pa rin sa mga high-pressure na thermoplastic na linya kung saan ang mahigpit na shut-off ang prayoridad. Ang mga seksyon sa ibaba ay nagbibigay ng prinsipyo ng pagpapatakbo, lakas, limitasyon, at karaniwang mga aplikasyon ng bawat uri.
Ang isang hinged disc ay umiikot na bukas na may pasulong na daloy at bumabalik pabalik sa pamamagitan ng gravity. Pinakamahusay para sa malinis na likido sa pahalang o patayong mga linya.
Ang isang malayang gumagalaw na bola ay umaangat sa upuan at umuupo kapag bumabaliktad ang daloy. Hinahawakan ang malapot na likido at magagaan na solido. Maaaring i-install malapit sa mga bomba.
Ang isang guided disc o piston ay gumagalaw nang diretso sa upuan. Naaangkop sa malinis na media at mas mataas na presyon, na may mas mataas na pagbaba ng presyon.
Dalawang spring-loaded half-discs fold open at close between two flanges. Maikling mukha-sa-mukhang haba; mababang timbang; mabilis na tumugon.
Kung ang likido ay malinis, ang daloy ay tuloy-tuloy, at ang tubo ay pahalang, ang swing check valve ay karaniwang ang unang uri na susuriin. Sa loob ng swing check valve, ang pagsasara ng elemento ay isang disc na naka-mount sa isang bisagra o pin sa itaas na gilid ng daloy ng daloy. Ang pasulong na daloy ay nagtutulak sa disc na bukas hanggang sa ito ay umindayog sa itaas na silid ng katawan. Kapag bumagal, huminto, o nagtangkang bumaling ang daloy, hinihila ng gravity ang disc pabalik sa upuan. Dahil ang disc ay umiikot sa halip na nagsasalin, ang bukas na balbula ay nag-iiwan ng halos tuwid na landas para sa likido, na nagpapanatili sa daloy ng resistensya na mababa.
Ang tuwid na daanan ng daloy ay ang pangunahing dahilan kung bakit tinukoy ang mga swing check valve sa mga linya ng paglabas ng bomba, mga header ng tubig ng halaman, at mga linya ng paglilipat ng kemikal kung saan mahalaga ang kahusayan sa enerhiya. Sa mga thermoplastic valve na gawa sa UPVC, CPVC, PPH, o PVDF, iniiwasan ng disenyo ng swing ang paikot-ikot na mga daanan na naghihikayat sa pagguho at ingay sa mataas na bilis. Ang katawan ay karaniwang isang dalawang bahagi na konstruksyon na may takip, na nagbibigay ng access para sa inspeksyon ng upuan at pagpapalit ng disc nang hindi inaalis ang balbula mula sa linya.
Ang trade-off ay ang bilis ng pagsasara. Ang isang swing disc ay mabigat na may kaugnayan sa pagsasara na puwersa na magagamit, at kung ang daloy ay biglang huminto, ang disc ay maaaring humampas sa upuan, na lumilikha ng isang pressure spike na kilala bilang water hammer. Ang parehong epekto ay nangyayari kapag ang isang pump trip at ang fluid column ay mabilis na bumabaligtad. Para sa kadahilanang ito, ang mga swing check valve ay hindi inirerekomenda sa mga short-cycle na serbisyo ng pump o sa mga linya kung saan biglang bumabaligtad ang daloy. Kung saan ang water hammer ay isang alalahanin, isang spring-assisted disc o isang mas mabilis na pagsasara ng bola o wafer check valve ay isang mas mahusay na panimulang punto.
Ang oryentasyon ay isa pang praktikal na limitasyon. Ang isang swing check valve ay dapat na naka-install sa isang pahalang na tubo o sa isang patayong tubo na may pataas na daloy. Sa patayong pababang daloy, hindi maibabalik ang disc sa upuan dahil pinipigilan ito ng gravity na bukas. Sa mga pahalang na linya, ang bisagra ay dapat nasa itaas upang ang disc ay magsasara nang mapagkakatiwalaan. Ang pinakamababang presyon ng pagpapatakbo ay dapat ding suriin: sa napakababang bilis ng daloy, ang isang swing disc ay maaaring bahagyang nakabukas at pumapatak sa upuan, na nagiging sanhi ng mabilis na pagkasira ng ibabaw ng upuan. Kung ang linya ay madalas na tumatakbo sa mababang bilis, isaalang-alang ang isang bola o uri ng elevator sa halip.
Kasama sa karaniwang mga service point para sa mga swing check valve ang paglabas ng pump sa paglipat ng tubig, mga chemical dosing skid na may malinis na likido, mga compressed air header, at mga cooling water circuit. Ang materyal sa upuan, karaniwang isang sintetikong goma o elastomer na nakagapos sa loob ng plastik na katawan, ay dapat piliin pagkatapos suriin ang temperatura ng likido at pagkakatugma sa kemikal, dahil ang katawan at ang upuan ay nahaharap sa magkaibang mga kondisyon ng pagkakalantad.
ugoy Check Valve na may Mababang Paglaban sa Daloy at Madaling Pagpapanatili Gumagamit ang swing check valve na ito ng arm-type na disc na nag-aalok ng kaunting resistensya sa daloy at nagbibigay-daan sa pag-servicing sa pamamagitan ng pag-alis lamang ng takip ng bonnet. Nababagay ito sa mga malinis na likidong aplikasyon tulad ng paglabas ng bomba at pagdodos ng kemikal, na may mga opsyon sa temperatura na umaasa sa materyal at pagkakatugma sa kemikal. Tingnan ang Produkto → Kapag ang likido ay malapot, naglalaman ng mga nasuspinde na solid, o ang pump ay nagsisimula at humihinto nang madalas, ang ball check valve ay ang mas mapagpatawad na disenyo. Gumagamit ang ball check valve ng spherical ball bilang closing element. Sa bukas na posisyon, inaangat ng pasulong na daloy ang bola palayo sa upuan at ipinapasa ito sa paligid. Kapag huminto ang pasulong na daloy, ang bola ay nahuhulog o itinulak pabalik sa upuan, kung saan ito ay bumubuo ng isang pabilog na selyo sa paligid ng bore. Walang bisagra para ma-jam, walang disc na mag-flutter, at walang gabay na maaaring harangan ng mga labi. Ang bola ay palaging bumabalik sa pinakamababang punto ng katawan, na siya ring posisyon kung saan ang pagbubuklod ay pinakamahusay.
Ang simpleng mekanismong ito ay nagbibigay sa ball check valve ng ilang praktikal na kalamangan sa pang-industriyang plastic piping. Una, mas mabilis itong nagsasara kaysa sa swing check valve kapag bumabaligtad ang daloy, na nagpapababa sa tindi ng water hammer sa maraming mga application ng bomba. Pangalawa, kaya nitong hawakan ang mga likidong may dalang mga pinong solid, dahil ang bola ay gumagalaw nang buo sa daan at hindi umaasa sa isang precision hinge. Pangatlo, ang linya ng sealing ay isang bilog, na ginagawang hindi gaanong sensitibo ang balbula sa maliit na sukat o polymer residue na bumubuo sa upuan.
Ang pangunahing kawalan ay ang pagbaba ng presyon. Sa bukas na posisyon, ang bola ay sumasakop sa bahagi ng landas ng daloy, kaya ang likido ay kailangang baguhin ang direksyon sa paligid nito. Ang koepisyent ng daloy ay mas mababa kaysa sa isang swing check valve, na nangangahulugan na ang isang ball check valve ay kumonsumo ng mas maraming ulo sa isang high-velocity na linya. Ang sobrang laki ng ball check valve ay isang karaniwang pagkakamali: kung ang balbula ay isa o dalawang nominal na sukat na mas malaki kaysa sa pipe, ang bola ay maaaring lumutang at mag-vibrate sa mababang daloy, na magdulot ng pagkasira ng upuan. Ang balbula ay dapat piliin sa saklaw ng bilis ng daloy, hindi lamang sa laki ng tubo.
Para sa mga thermoplastic system, ang mga ball check valve ay ginawa sa flanged at true-union body styles. Ang true-union version ay partikular na kapaki-pakinabang sa maintenance-sensitive installation dahil mabubuksan ang katawan at maalis ang bola nang hindi pinuputol ang pipe o iniistorbo ang mga flanges. Ang bola mismo ay kadalasang solidong plastik, gaya ng PPH o PVDF, at ang upuan ay isang elastomer na pinili para sa chemical compatibility. Sa mga pag-install na may napaka-agresibong likido, ang materyal ng bola ay dapat tumugma sa materyal ng tubo upang maiwasan ang pamamaga o pag-atake sa ibabaw.
Ang mga karaniwang aplikasyon para sa mga ball check valve ay kinabibilangan ng hydrochloric acid transfer, caustic dosing lines, slurry lines na may mababang solids loading, plating bath circulation, at anumang pump discharge kung saan kailangan ang isang compact, mabilis na pagsasara ng check valve. Ang flanged type ay angkop para sa mga linya na bihirang lansag; ang uri ng unyon ay mainam para sa mga balbula na nangangailangan ng pana-panahong paglilinis.
Flanged Ball Check Valve para sa Particle-Laden Corrosive Media Ang isang full-spherical na disenyo ng bola ay lumalaban sa pagharang mula sa mga nasuspinde na particle, at ang isang opsyonal na bola ng PTFE ay nagpapabuti sa sealing at corrosion resistance. Tamang-tama para sa dosing at transfer lines na nangangailangan ng compact, self-cleaning check valve na may mga flanged na koneksyon para sa permanenteng pag-install. Tingnan ang Produkto → Ang lift check valve ay ang pangatlo sa tatlong pangunahing uri, at nakukuha nito ang lugar sa pamamagitan ng kalidad ng sealing kaysa sa kahusayan ng daloy. Sa loob ng elevator check valve, ang pansara na elemento ay isang disc o piston na gumagalaw nang diretso pataas at pababa sa loob ng isang gabay, patayo sa upuan. Inaangat ng pasulong na daloy ang disc mula sa upuan; kapag huminto o bumaligtad ang daloy, bumababa ang disc pabalik at uupo nang mahigpit. Ang panloob na hugis ng katawan ay nauugnay sa pattern ng balbula ng globo, at ang disc ay ginagabayan kaya bumabalik ito sa eksaktong parehong posisyon sa bawat oras.
Dahil ang disc ay ginagabayan, ang isang lift check valve ay lumilikha ng isang maaasahan, nauulit na selyo. Ginagawa nitong kapaki-pakinabang para sa mga gas, para sa mga malinis na likido na may mababang lagkit, at para sa mga system na gumagana sa mas mataas na presyon kung saan ang pagtagas na lampas sa pagsasara ng elemento ay magiging mapanganib o aksaya. Ang upuan ay maaaring makina sa isang mas mataas na kalidad na pamantayan kaysa sa isang swing disc na upuan, dahil ang disc ay lumalapit sa upuan kasama ang isang nakapirming axis kaysa sa isang arko.
Ang trade-off ay pressure drop. Ang likido ay dapat umikot habang ito ay pumapasok sa balbula, dumaan sa paligid ng disc, at lumiko muli habang ito ay lumabas, na kung saan ay isang makabuluhang mas paliko-liko na landas kaysa sa isang swing o ball check valve. Sa mahabang pipelines, ang naipon na pagkawala ng ulo mula sa isang lift check valve ay maaaring sapat upang baguhin ang pump duty point. Ang parehong geometric na hadlang ay gumagawa din ng mga lift check valve na hindi angkop para sa mga likido na may mga nasuspinde na solid, na maaaring magdeposito sa gabay at kalaunan ay sakupin ang disc.
Ang oryentasyon ay nakasalalay sa disenyo ng katawan. Ang pahalang na pattern ay may disc na gumagalaw nang patayo sa isang eroplano na patayo sa pipe axis, kaya dapat itong i-mount na may bonnet pataas. Ang vertical pattern ay binuo para sa mga vertical na linya na may paitaas na daloy, kung saan ang disc ay umaangat sa kahabaan ng pipe axis. Ang ilang mga lift check valve ay maaaring i-convert sa pagitan ng pahalang at patayong mga pattern sa pamamagitan ng pagpapalit ng seating arrangement, ngunit sa mga plastic valve, ang katawan ay karaniwang inihagis para sa isang oryentasyon lamang.
Para sa thermoplastic na piping, ang mga lift check valve ay pangunahing lumilitaw sa mga linya ng instrumento na may mataas na presyon, sa mga small-bore chemical injection system, at sa mga serbisyo ng gas o vacuum kung saan mas mahalaga ang pagsasara ng mahigpit na bula kaysa pagkawala ng ulo. Kapag kailangan ang isang compact valve na may mabilis na pagtugon, available din ang spring-guided silent check valve batay sa lift principle; gumagamit ito ng spring para itulak ang disc na nakasara, na nagpapababa ng water hammer.
Ang wafer check valve ay kabilang sa talakayang ito dahil ito ang pinakakaraniwang compact na alternatibo sa tatlong pangunahing uri. Minsan ito ay tinatawag na dual-plate o double-disc check valve. Sa halip na isang malaking saradong miyembro, ang wafer check valve ay gumagamit ng dalawang kalahating bilog na plato, o kalahating disc, na naka-mount sa gitnang hinge pin na patayo na tumatakbo sa katawan ng balbula. Nang walang daloy, ang mga plato ay pinipigilan ng mga torsion spring. Ang pasulong na daloy ay nakatiklop sa kanila na nakabukas laban sa mga bukal; kapag bumabaligtad ang daloy, ang mga bukal at ang reverse pressure ay pumuputol sa mga plato.
Ang unang bentahe ng wafer check valve ay ang laki at timbang. Ang katawan ng balbula ay mahalagang isang maikling silindro na umaangkop sa pagitan ng dalawang flanges ng tubo at pinananatili sa lugar ng mga flange bolts. Ang haba ng harapan nito ay mas maikli kaysa sa swing o ball check valve na may parehong diameter, at mas mababa ang timbang nito. Sa malalaking diyametro, halimbawa DN200 at mas mataas, ito ay gumagawa ng makabuluhang pagtitipid sa mga istruktura ng suporta at paggawa sa pag-install, lalo na sa mga patayong linya kung saan ang mabibigat na balbula ay mahirap hawakan.
Ang pangalawang bentahe ay ang bilis ng pagsasara. Dahil ang dalawang plate ay naglalakbay sa isang maikling distansya, ang wafer check valve ay mabilis na tumutugon sa reverse flow, na nagpapababa ng water hammer. Tinitiyak din ng puwersa ng tagsibol na magsisimulang magsara ang mga plato sa sandaling bumaba ang bilis ng pasulong na daloy, sa halip na maghintay na kumilos ang gravity. Ginagawa nitong popular ang disenyo ng wafer sa paglabas ng mga bomba na madalas na umiikot.
Ang pangunahing kinakailangan sa pag-install ay tumpak na pagsentro. Ang balbula ay dapat umupo nang konsentriko sa pagitan ng dalawang flanges upang ang parehong mga plato ay bumukas nang pantay-pantay at ang bisagra na pin ay hindi kuskusin laban sa gasket. Kung ang balbula ay naka-mount off-center, ang isang plato ay maaaring ma-jam sa kalahating bukas na posisyon, o ang gasket ay maaaring masira kapag ang mga flange bolts ay mahigpit. Sa plastic piping, ang wafer body ay karaniwang hinuhubog sa UPVC, CPVC, PPH, o PVDF, na may spring na lumalaban sa kaagnasan. Ang mga haluang metal na nakabatay sa nikel ay kadalasang ginagamit para sa spring at hinge pin sa mga agresibong serbisyo ng kemikal.
Para sa mga nakakaagnas na aplikasyon, ang wafer check valve ay dapat piliin na may parehong pangangalaga na ibinigay sa materyal ng katawan, dahil ang spring ang unang bahagi na mabibigo kung ang likido ay umatake dito. Ang isang plastik na katawan na may metal na spring ay kasing tibay lamang ng spring. Ang lahat-ng-plastic na disenyo ng spring ay umiiral para sa maliliit na diameters, ngunit para sa mas malalaking sukat ang spring material ay dapat kumpirmahin laban sa fluid specification.
Wafer Check Valve na may Compact Design para sa Corrosive Piping Sa maikling haba ng harapan, pinapasimple nitong magaan na wafer check valve ang pag-install sa mga masikip na espasyo. Inaalok sa UPVC, CPVC, at PPH, lumalaban ito sa kaagnasan; gayunpaman, ang materyal sa tagsibol ay dapat na ma-verify para sa mga agresibong likido, at ang PPH flanges ay maaaring mangailangan ng chamfering para sa isang mas malawak na anggulo ng pagbubukas. Tingnan ang Produkto → Ang balbula ng paa ay ang praktikal na sagot sa isang napaka-espesipikong problema: ang pagpapanatiling puno ng likido ang linya ng pagsipsip ng bomba. Kapag ang isang bomba ay umupo sa itaas ng antas ng likido sa isang tangke o balon, ang linya ng pagsipsip ay dapat na manatiling puno upang ang bomba ay maging prime sa susunod na pagsisimula. Kung ang likido ay umaagos pabalik kapag huminto ang pump, ang pump ay nawawalan ng prime at natuyo, na sumisira sa mga mechanical seal at impeller.
Ang foot valve ay isang ball check valve na may idinagdag na screen ng strainer sa pasukan. Ito ay naka-install sa ilalim ng vertical suction line, na nakalubog sa likido. Kapag ang bomba ay tumatakbo, ang likido ay iginuhit paitaas lampas sa bola, na umaangat sa upuan. Kapag huminto ang pump, ang likidong haligi sa itaas ng balbula ay pinindot ang bola pabalik sa upuan, tinatakan ang linya. Pinipigilan ng strainer ang malalaking particle at debris mula sa pagpasok sa suction pipe at pag-abot sa pump.
Available ang mga foot valve sa mga bersyon ng flanged at union sa parehong mga thermoplastic na materyales tulad ng iba pang mga check valve. Pinapasimple ng bersyon ng unyon ang pagpapanatili ng strainer, na siyang pinakamadalas na service point: ang screen ay unti-unting sumasaksak ng mga labi sa maruming tubig, at ang pagbaba ng presyon sa buong balbula ay tumataas, na nagiging sanhi ng cavitation sa pump. Ang regular na paglilinis ng strainer ay mas mahalaga kaysa sa anumang iba pang hakbang sa pagpapanatili.
Ang configuration ng upuan at bola ay halos kapareho sa ball check valve, kaya ang lohika ng pagpili ng materyal ay pareho. Ang tagsibol, kung naroroon, ay ginagamit lamang upang hawakan ang bola nang malumanay sa lugar sa panahon ng mababang daloy; karamihan sa mga balbula sa paa ay gumagana nang walang mga bukal upang maiwasan ang paghihigpit sa daloy ng pagsipsip. Kapag sinusukat ang isang foot valve, ang bilis sa pamamagitan ng screen ng strainer ay dapat panatilihing mababa upang maiwasan ang labis na pagbaba ng presyon sa suction side ng pump.
Inihahambing ng talahanayan sa ibaba ang tatlong pangunahing uri at ang dalawang pinakakaraniwang variant sa mga salik na tumutukoy sa isang praktikal na pagpili. Ang parehong paghahambing ay nalalapat sa mga balbula ng metal at thermoplastic, kahit na ang mga limitasyon ng presyon at temperatura ay naiiba sa materyal ng katawan.
| Uri | Pangwakas na elemento | Karaniwang oryentasyon | Pagbaba ng presyon | Water martilyo ugali | Pinakamahusay na kondisyon ng likido | Pangunahing limitasyon |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Swing check | Naka-hinged na disc | Pahalang o patayo-pataas | Mababa | Katamtaman (disc slam sa biglaang paghinto) | Malinis, mababang lagkit na likido | Mahina sa maruming media; nangangailangan ng espasyo para sa paglalakbay sa disc |
| Pagsusuri ng bola | Libreng gumagalaw na bola | Pahalang o patayo-pataas | Katamtaman | Mababa hanggang katamtaman | Malapot na likido, magaan na solido | Mas mataas na pagkawala ng ulo; maaaring mag-vibrate ang bola sa mababang daloy |
| Angat check | Ginabayang disc o piston | Pahalang (bonnet up) o vertical-up | Mataas | Mababa kung tinulungan ng tagsibol | Linisin ang mga likido at gas sa mas mataas na presyon | Mataas pressure drop; unsuitable for solids |
| Wafer / dual-plate | Dalawang spring-loaded na plato | Anuman, na may mga flanges sa magkabilang panig | Mababa hanggang katamtaman | Mababa | Malinis o bahagyang maruming likido | Nangangailangan ng tumpak na pagsentro sa pagitan ng mga flanges |
| Balbula ng paa | Ball plus strainer screen | Patayo, nakalubog sa dulo ng linya | Katamtaman; rises as screen plugs | Mababa | Mga linya ng pagsipsip ng mga bomba | Nangangailangan ng pana-panahong paglilinis ng salaan |
Ang tsart sa ibaba ay naglalarawan ng relatibong pagbaba ng presyon ng bawat pamilya sa parehong rate ng daloy at laki ng tubo. Ang mga halaga ay na-normalize na mga pagtatantya para sa mga karaniwang laki ng industriya.
Mas mabuti ang ibaba. Mga pagtatantya batay sa karaniwang mga halaga ng Cv para sa mga thermoplastic na check valve sa parehong nominal na diameter.
Para sa mas detalyadong pagtingin sa mga katangian ng pagpapatakbo ng isang check valve body at ang disenyo ng daloy ng daloy nito, ang artikulo sa kung paano pumili ng pinakamahusay na check valve para sa iyong likido ipinapaliwanag ang epekto ng pamamahagi ng daloy, anggulo ng upuan, at geometry ng disc sa pagganap sa totoong mundo.
Ang tamang proseso ng pagpili ay nagsisimula sa likido, pagkatapos ay ang layout ng pipe, pagkatapos ay ang katanggap-tanggap na pagkawala ng presyon, at sa wakas ang mga kahihinatnan ng pagkabigo. Ang paggawa sa order na ito ay pinipigilan ang pinakakaraniwang error sa detalye, na ang pagpili ng pattern ng valve body bago isaalang-alang ang kundisyon ng serbisyo.
Kapag hindi pa rin sigurado ang pagpili, ang pinakamahusay na diskarte ay ang paghambingin ang failure mode ng bawat kandidato. Kung pipiliin ang isang swing check valve para sa isang pumipintig na daloy, ang pagkasuot ng upuan ang malamang na mabigo. Kung ang isang elevator check valve ay naka-install sa isang linya na may pinong particle, ang disc guide ay masisira. Kung ang isang wafer check valve ay naka-mount sa labas ng gitna, ang plato ay pipigil sa ganap na pagsasara. Ang pagpili ng kabaligtaran na uri sa bawat kaso ay kadalasang iniiwasan ang kabiguan.
Ang mga kurba ay nagpapakita na ang pagbaba ng presyon ay lumalaki nang may bilis ng daloy para sa lahat ng uri, ngunit ang lift check valve ay gumagamit ng pinakamaraming ulo at ang swing check valve ay hindi bababa sa parehong bilis.
Para sa isang structured na paghahambing ng mga available na opsyon at ang mga tanong na dapat sagutin ng specifier bago mag-order, tingnan aling uri ng check valve ang pinakaangkop para sa iyong partikular na aplikasyon .
Ang pagpili sa tatlong pangunahing uri ay kalahati ng detalye. Ang iba pang kalahati ay ang materyal sa katawan at upuan. Ang isang swing check valve na idinisenyo para sa malinis na tubig ay hindi makakaligtas sa isang mainit na linya ng acid kung ang katawan ay maling polimer, at ang isang ball check valve na may natural na rubber seat ay mabilis na bumukol sa mga hydrocarbon. Sa mga sistemang pang-industriya na plastik na piping, ang materyal ng balbula ay dapat na itugma sa likido, temperatura, at rating ng presyon sa eksaktong parehong paraan tulad ng mismong tubo.
Ang mga thermoplastic check valve ay ginawa sa parehong mga pamilya ng resin gaya ng mga piping system na kanilang pinaglilingkuran. Ang bawat materyal ay may temperaturang kisame at isang chemical compatibility profile, at ang valve seat ay nagdaragdag ng karagdagang paghihigpit dahil ang mga elastomer ay lumalambot, bumukol, o tumigas depende sa likido.
Ang materyal ng upuan ay karapat-dapat ng pansin gaya ng katawan. Karamihan sa mga thermoplastic check valve ay gumagamit ng elastomer seat, gaya ng EPDM, FPM (FKM), o mga disenyong may linyang PTFE. Ang EPDM ay lumalaban sa mainit na tubig, singaw, alkalis, at maraming mga acid. Ang FPM ay lumalaban sa mga langis, panggatong, at mga agresibong kemikal sa mas mataas na temperatura. Ang mga lining ng PTFE ay nagbibigay ng halos unibersal na paglaban sa kemikal ngunit may ilang pag-uugali sa malamig na daloy sa ilalim ng matagal na pag-compress. Sa isang ball check valve, mahalaga rin ang materyal ng bola: ang isang solidong PVDF ball sa isang UPVC body ay hindi dapat asahan na gaganap nang eksakto tulad ng isang solidong PPH ball, dahil ang density at katigasan ng ibabaw ay nakakaapekto sa parehong sealing at pagkasira.
Para sa isang tagagawa na nagbibigay ng kumpletong thermoplastic piping system, ang bentahe ng pagtutugma ng check valve sa materyal ng tubo ay ang predictability sa gastos at isang pinagmumulan ng responsibilidad. Kung ang pipe ay CPVC, ang pagtukoy ng CPVC check valve na may katugmang elastomer seat ay maiiwasan ang galvanic at thermal-expansion mismatches na maaaring lumitaw kapag ang isang metal check valve ay nilagyan ng plastic na linya. Ginagamit pa rin ang mga metal check valve sa mga plastik na piping sa ilang mga halaman, ngunit ang sinulid o flanged na koneksyon, ang timbang, at ang pagkakaiba ng kaagnasan sa pagitan ng katawan at tubo ay lumilikha ng mga pangmatagalang isyu sa pagpapanatili.
Ang isang check valve na nabigo sa ilang sandali pagkatapos ng pag-install ay kadalasang hindi isang pagkakamali sa pagmamanupaktura. Ito ay mas madalas na isang produkto ng hindi tamang oryentasyon, hindi tamang sukat, o hindi magandang paghahanda ng tubo. Ang tatlong pangunahing uri ay may mga partikular na panuntunan sa pag-install, at ang pinakakaraniwang mga pagkabigo sa field ay bumabalik sa isa sa mga sumusunod na pagkakamali.
Sa mga thermoplastic system mayroong isang karagdagang panuntunan sa pag-install: ang solvent-semento at mga operasyon ng welding ay dapat makumpleto bago ang check valve ay nilagyan, hindi pagkatapos. Maaaring umatake sa mga upuan ng elastomer ang solvent cement fumes, at ang init mula sa fusion welding ay maaaring ma-deform ang upuan ng isang katabing balbula. Ang check valve ay dapat ang huling bahagi na naka-install sa isang bagong seksyon ng piping, at dapat itong hawakan ng plastic body sa halip na ng mga flanges upang maiwasan ang mga baluktot na load na nakakasira sa seal face.
Ang bawat industriya ay bumubuo ng isang kagustuhan para sa isa o dalawang uri ng check valve, at ang kagustuhan ay batay sa mga kondisyon ng likido, hindi ugali. Ang sumusunod na buod ay tumutugma sa mga karaniwang serbisyo sa isang inirerekomendang pamilya ng balbula at ang pangangatwiran sa likod nito.
Nangibabaw ang mga tseke ng bola at swing. Ang mga ball check ay nababagay sa malapot na reagents at slurries; Ang mga swing check ay humahawak sa mga malinis na acid at solvent na may kaunting pagkawala ng ulo.
Swing check sa malinis na linya ng tubig, ball check sa polymer dosing at sludge lines. Ginagamit ang mga wafer check sa mga skid kung saan limitado ang espasyo.
Ang mga ball check valve ay mas gusto dahil ang mga plating bath ay naglalaman ng mga suspendido na hydroxide solid. Pinangangasiwaan ng mga katawan ng CPVC ang mga hot chrome at nickel solution.
Ang PVDF ball at diaphragm-style check valve ay nagbibigay ng malinis at walang siwang na ibabaw. Ang mga koneksyon ng unyon ay nagbibigay-daan sa pana-panahong disassembly para sa paglilinis.
PVDF wafer at ball checks sa high-purity acid lines. Ang mababang permeation ng PVDF ay nagpoprotekta sa mga ultrapure chemical distribution system.
Ang mga balbula ng paa ay may hawak na priming sa mga centrifugal pump suction. Pinoprotektahan ng mga ball check ang mga punto ng iniksyon ng pataba mula sa backflow papunta sa tangke ng dosis.
Sa bawat industriya, ang uri ng balbula ay ang unang layer lamang. Ang elastomer ng upuan, ang istilo ng koneksyon, at ang rating ng presyon ay kumpletuhin ang detalye. Ang isang plating line na tumatakbo sa 75 degrees Celsius sa CPVC pipe ay dapat gumamit ng CPVC ball check valve na may FKM o EPDM seat, hindi isang UPVC valve na may nitrile seat, anuman ang pipiliin sa tatlong pangunahing uri.
Ang tatlong pangunahing uri ay mga swing check valve, ball check valve, at lift check valve. Inuri sila ayon sa kanilang pangwakas na elemento. Gumagamit ang swing check valve ng hinged disc, ang ball check valve ay gumagamit ng free-moving spherical ball, at ang lift check valve ay gumagamit ng guided disc o piston na gumagalaw nang diretso sa upuan. Ang mga wafer check valve at foot valve ay karaniwang mga variant ng mga pamilyang ito sa halip na ganap na magkahiwalay na mga kategorya.
Ang swing check valve ay may pinakamababang pressure drop dahil ang disc nito ay ganap na umiikot palabas sa daloy ng daloy, na nag-iiwan ng halos tuwid na daanan. Sa isang thermoplastic valve, ang disenyo ng swing ay samakatuwid ay ginustong sa pump discharge at mahabang linya ng paglipat kung saan ang pagkawala ng ulo ay direktang nagko-convert sa gastos ng enerhiya. Ang lift check valve ay lumilikha ng pinakamataas na pressure drop sa tatlong uri, at ang ball check valve ay nasa pagitan ng mga ito.
Maaaring i-install ang ball check valve sa isang patayong linya na may pataas na daloy. Sa ganitong posisyon, tinutulungan ng gravity ang bola na bumalik sa upuan kapag huminto ang pump. Ang ball check valve ay hindi dapat gamitin sa isang patayong linya na may pababang daloy dahil ang bola ay maaaring itago mula sa upuan sa pamamagitan ng pababang stream. Ang foot valve, na isang ball check valve na may strainer, ay partikular na idinisenyo para sa ilalim ng vertical suction line.
Ang isang swing disc ay mabigat at naglalakbay sa isang mahabang arko. Kapag biglang huminto ang pasulong na daloy, ang fluid column ay bumabaligtad at hinahampas ang disc sa upuan nang napakabilis. Lumilikha ang contact ng pressure spike na dumadaloy sa pipe. Kasama sa mga solusyon ang pagpili ng wafer o ball check valve na magsasara nang mas mabilis, pagdaragdag ng spring para tulungan ang swing disc, o pagpapabagal sa bilis ng daloy. Sa thermoplastic piping, ang water hammer ay lalong nakakasira dahil ang mga plastic flanges at solvent-cemented joints ay hindi gaanong nababanat kaysa sa welded steel.
Ang check valve ay isang awtomatikong balbula na humihinto sa reverse flow sa isang direksyon. Ang backflow preventer ay isang pagpupulong na naglalaman ng dalawang check valve at isang test port sa isang unit, na ginagamit kung saan dapat na pisikal na paghiwalayin ang cross-connection ng maiinom na tubig at kontaminadong process fluid. Ang mga backflow preventer ay kinakailangan ng mga regulasyon ng tubig; ang check valve lamang ay karaniwang hindi tinatanggap bilang kapalit ng backflow preventer sa mga koneksyon ng inuming tubig. Ang dalawang termino ay madalas na nalilito sa pagpapanatili ng halaman.
Para sa mga corrosive fluid, ang thermoplastic check valve ay kadalasang mas maaasahan kaysa sa metal dahil ang katawan ay hindi maaaring kalawangin o sukat. Ang mga gumaganang bahagi, gayunpaman, ay iba: ang plastic ball o disc ay mas magaan, at ang upuan ay elastomeric, kaya ang temperatura at pagkakatugma ng kemikal ay dapat igalang. Kung tama ang pagkakatugma ng balbula sa temperatura ng likido, ang mga plastic check valve ay nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo sa mas mababang timbang at gastos. Ang pinakakaraniwang napaaga na pagkabigo ay nagreresulta mula sa pagpili ng isang elastomer seat na hindi tugma sa fluid o mula sa water hammer na lumampas sa pressure rating ng plastic body.
Ang isang flanged na koneksyon ay ang mas malakas at mas mahigpit na opsyon, na angkop para sa malalaking diameter at mataas na baluktot na mga load. Ang true-union connection ay nagbibigay-daan sa balbula na mabuksan o maalis mula sa linya sa pamamagitan ng pag-loosening ng mga union nuts, nang hindi dini-disassemble ang mga katabing pipe socket. Para sa mga ball check valve sa plastic piping, ang true-union style ay ang pinakamahusay na pagpipilian sa pagpapanatili dahil ang bola at upuan ay maaaring suriin sa lugar. Ang mga flanged na koneksyon ay ginustong para sa wafer check valves dahil ang wafer body mismo ay nasa pagitan ng dalawang flanges.
Ang pinakamaikling ruta patungo sa isang maaasahang detalye ng check valve ay ang pangalanan muna ang pamilya. Kung ang likido ay malinis at ang linya ay pahalang na may matatag na daloy, tukuyin ang isang swing check valve. Kung ang likido ay malapot, nagdadala ng mga particle, o ang pump ay madalas na nagsisimula at humihinto, tukuyin ang isang ball check valve. Kung ang serbisyo ay mataas ang presyon, malinis, at humihingi ng mahigpit na selyo, tukuyin ang isang lift check valve. Kung masikip ang espasyo sa pag-install o dapat gumana ang balbula sa anumang oryentasyon, gumamit ng wafer check valve. At kung ang balbula ay nasa ilalim ng linya ng pagsipsip ng bomba, gumamit ng balbula sa paa.
Pagkatapos mapili ang pamilya, i-verify ang apat na detalye na tumutukoy kung mabubuhay ang balbula sa unang taon ng serbisyo nito: ang materyal ng katawan laban sa likido at temperatura, ang elastomer ng upuan laban sa chemical attack, ang rating ng presyon laban sa maximum surge pressure kabilang ang water hammer, at ang uri ng koneksyon laban sa plano ng pagpapanatili. Sa mga thermoplastic system, ang apat na detalyeng ito ay tumutukoy sa halos lahat ng napaaga na check valve failure na naobserbahan sa field.
Para sa mga inhinyero na namamahala sa mga halaman na may mga agresibong kemikal na likido, ang isang thermoplastic check valve mula sa isang tagagawa na may sarili nitong balbula at hanay ng piping ay nag-aalok ng isang kalamangan: ang balbula, ang tubo, at ang mga kabit ay nagmumula sa parehong materyal na sistema, kaya ang thermal expansion, chemical resistance, at mga rating ng presyon ay pare-pareho sa buong linya. Ang tatlong pangunahing uri ng mga check valve ay umiiral lahat sa loob ng system na iyon, at ang tamang pagpipilian ay ang isa na ang mekanismo ay tumutugma sa fluid at profile ng daloy, hindi ang isa na mukhang pinakapamilyar.
Simulan ang iyong paglalakbay sa pakikipagtulungan kasama si Baodi
Mga link
Makipag-ugnayan
baodivalve@bdsjfm.com
+86-574-86817753
+86-574-86812190
After-Hours Hotline：
+86-18395898313
NO.42 Yongjiang Road, Beilun,Ningbo city, Zhejiang province,P.R.China
Wholesale Industrial Plastic Valve Manufacturers
