Sa isang chemical dosing station sa isang metal finishing plant, nakita ng maintenance supervisor na tumalon ang presyon ng pump sa tuwing maaalis ang laman ng batch tank. Ang PVC check valve sa discharge line ay mukhang maayos mula sa labas, ngunit ang panloob na bola ay nagsimulang dumikit pagkatapos ng ilang buwang pagkakadikit sa mainit na pinaghalong acid. Ang linya ay unti-unting nag-drain pabalik sa suction tank, at ang susunod na dosing cycle ay nagsimula sa nakulong na hangin. Ang tanong na "Maganda ba ang PVC check valves?" hindi masagot ng simpleng oo o hindi. Ang isang PVC check valve ay mabuti kapag ang plastic na materyal ay tumutugma sa kemikal, ang klase ng presyon ay tumutugma sa surge ng system, at ang disenyo ng balbula ay naka-install sa oryentasyon kung saan ito idinisenyo. Hindi gaanong maganda kapag tinatrato ito ng isang tao bilang isang unibersal na one-way na aparato na kayang hawakan ang anumang likido, anumang temperatura, o anumang reverse-pressure na kondisyon.
Ipinapaliwanag ng artikulong ito kung ang isang PVC check valve ay isang matalinong pagpili, kapag ang isa pang materyal o isa pang disenyo ng check valve ay mas mahusay, at kung paano maiwasan ang mga pagkabigo na lumikha ng reputasyon na ang mga plastic check valve ay hindi maaasahan. Ang impormasyon ay isinulat mula sa isang perspektibo sa pagmamanupaktura, batay sa mga dekada ng paggawa ng mga thermoplastic valve, pipe, at mga kabit para sa mga sistema ng pang-industriyang paghawak ng likido.
Ang check valve ay isang awtomatikong balbula na nagpapahintulot sa daloy sa isang direksyon at nagsasara kapag ang likido ay sumusubok na lumipat pabalik. Walang hawakan, actuator, o power supply ang kailangan. Ang balbula ay nakasalalay sa presyon, gravity, o isang spring upang ilipat ang pagsasara ng elemento. Dahil ang PVC check valve ay hinulma mula sa plastic, nag-aalok ito ng kumbinasyon ng corrosion resistance, magaan ang timbang, at mababang maintenance na kadalasang hindi maaaring tumugma ang mga metal check valve sa serbisyong kemikal.
Ang prinsipyo ay simple. Kapag nagsimula ang pump, itinutulak ng presyon ng outlet ang bola, disc, o flap mula sa upuan nito. Kapag huminto ang pump, itinutulak ng reverse flow at gravity ang pagsasara ng elemento pabalik sa upuan. Ang sealing surface block ay bumabalik sa daloy hanggang sa ang susunod na forward pressure ay magmumula sa pump. Ang buong cycle ay mekanikal at hindi nangangailangan ng isang operator ng tao o isang de-koryenteng signal.
Ang isang karaniwang hindi pagkakaunawaan ay ang isang check valve ay pumipigil sa backflow sa isang plumbing sense. Pinipigilan nito ang reverse flow sa mismong valve, ngunit hindi ito katulad ng isang certified backflow prevention assembly. Para sa maraming linyang pang-industriya ang pagkakaibang ito ay hindi mahalaga. Para sa maiinom na tubig o kontrol sa cross-connection, ito ay mahalaga. Dapat palaging kumpirmahin ng mga installer kung ano ang kinakailangan ng mga lokal na regulasyon bago pumili ng PVC check valve para sa tungkuling nauugnay sa backflow.
Ang terminong "PVC check valve" ay karaniwang tumutukoy sa isang valve body na hinulma mula sa uPVC, na unplasticized polyvinyl chloride. Ang uPVC ay matibay, sapat na malakas para sa maraming low-pressure na pang-industriyang linya, at lubos na lumalaban sa malawak na hanay ng mga inorganic acid, alkalis, salt solution, at oxidizing agent. Hindi ito lumalaban sa aromatic hydrocarbons, ketones, esters, o chlorinated solvents. Mayroon din itong mas mababang limitasyon sa temperatura ng serbisyo kaysa sa CPVC o PPH, kaya hindi dapat gumamit ng uPVC check valve sa mga linya ng singaw, mainit na condensate, o proseso na tumatakbo sa itaas ng humigit-kumulang 60 °C sa mahabang panahon.
Kadalasang tinatawag ng mga mamimili ang lahat ng plastic check valve na PVC check valve, ngunit gumagawa ang mga tagagawa ng ilang materyales para sa iba't ibang serbisyo. Itinaas ng CPVC ang limitasyon sa temperatura sa humigit-kumulang 95 °C. Nagbibigay ang PPH ng mas mahusay na panlaban sa paulit-ulit na mekanikal na stress at karaniwan sa mga chemical waste at electroplating lines. Naghahain ang PVDF ng mga application na may mataas na kadalisayan at mataas na temperatura. Ipinapaliwanag ng talahanayan sa ibaba ang mga pangunahing pagkakaiba sa materyal na nakakaapekto sa pagpili ng balbula.
| materyal | Karaniwang Patuloy na Saklaw ng Serbisyo | Lakas ng Kemikal | Pangunahing Limitasyon |
|---|---|---|---|
| PVC (uPVC) | -10 °C hanggang 60 °C | Mahusay na panlaban sa maraming mga inorganikong acid, alkalis, solusyon sa asin, at mga kemikal sa paggamot ng tubig. | Mahinang paglaban sa mga ketone, aromatics, at chlorinated solvents; mas mababang epekto ng resistensya sa mababang temperatura. |
| CPVC | -10 °C hanggang 95 °C | Katulad ng PVC ngunit maaaring gumana sa mga mainit na corrosive na likido at maraming may tubig na kemikal sa mas mataas na temperatura. | Mas mataas na gastos; nangangailangan ng CPVC-compatible solvent cement o paraan ng pagsali. |
| PPH | 0 °C hanggang 90 °C | Napakahusay na paglaban sa mga acid, alkalis, at maraming mga pang-industriyang effluents; magandang panlaban sa stress cracking. | Mas mababang higpit kaysa sa PVC; madalas na nangangailangan ng higit na suporta sa mga pahalang na pipe run. |
| PVDF | -20 °C hanggang 120 °C | Napakalawak na paglaban sa kemikal at mababa ang mga na-extract para sa purong media handling. | Mahal; karaniwang ginagamit kung saan ang PVC, CPVC, o PPH ay hindi makakaligtas sa serbisyo. |
Sa madaling salita, maganda ang PVC check valve kapag ginamit ito sa loob ng kemikal at temperaturang sobre nito. Mabuti rin kapag ang presyon ng pipeline ay nananatili sa loob ng na-rate na working pressure at kapag ang bilis ng daloy ay sapat na mataas upang maiangat nang buo ang pagsasara ng elemento ngunit hindi masyadong mataas na nagiging sanhi ng pagguho o satsat. Bago pumili, dapat suriin ng mga installer ang chemical resistance chart at pressure rating sa aktwal na temperatura ng serbisyo. Ang balbula na na-rate sa 10 bar sa 20 °C ay maaaring magkaroon ng mas mababang pinapahintulutang presyon sa 50 °C.
Ang isa pang kapaki-pakinabang na panuntunan ay upang kumpirmahin na ang direksyon ng daloy ay minarkahan sa katawan at na ang linya ay nakaayos kaya ang reverse flow ay bumaba patungo sa pagsasara ng elemento. Kahit na ang pinakamahusay na PVC check valve ay mabibigo nang maaga kung naka-install nang baligtad o sa isang linya na walang malinaw na direksyon ng daloy. Ang check valve ay sa panimula ay isang flow-direction control device , hindi isang device na maaaring gawing ligtas ang layout ng piping na hindi maganda ang disenyo.
Ang mga PVC check valve ay ginagamit sa libu-libong pang-industriya at komersyal na pag-install dahil ang kumbinasyon ng plastic na materyal at awtomatikong pag-andar ay nalulutas ang mga tunay na problema sa pagpapatakbo. Ang pinakakaraniwang mga application ay kinabibilangan ng tubig, diluted acids, alkalis, at iba pang reaktibong likido na aatake sa carbon steel o nangangailangan ng mga mamahaling alloy valve.
Sa chemical dosing, ang isang maliit na PVC check valve ay kadalasang inilalagay sa discharge side ng isang diaphragm pump. Kapag huminto ang pump, pinapanatili ng check valve ang kemikal sa linya ng dosing sa halip na hayaan itong maubos pabalik sa supply tank. Pinipigilan nito ang pagpasok ng hangin at pinananatiling tumpak ang susunod na cycle ng dosing. Kung ang metering pump ay nasa ibaba ng tangke ng kemikal, ang check valve sa suction line ay makakatulong din na mapanatili ang prime, bagama't mas karaniwan ang foot valve para sa layuning iyon.
Gumagamit ang mga tindahan ng electroplating ng plastic piping dahil ang mga process bath ay naglalaman ng mga acid, metal salt, at chemical additives na nakakasira ng metal pipe. Ang mga PVC check valve ay kapaki-pakinabang sa mga pump discharge lines, filter circuits, at rinse line recirculation system. Pinipigilan ng mga ito ang pagkawala ng prime kapag ang isang filter pump ay pinatay at ang solusyon mula sa draining pabalik sa pamamagitan ng isang filter chamber kapag ang pump ay tumigil para sa pagpapanatili.
Gumagamit ang mga planta ng wastewater treatment ng PVC check valve sa mga polymer make-down system, chemical feed pump, at low-pressure transfer lines. Sa mga serbisyong ito, ang balbula ay kadalasang pinipili para sa paglaban sa mga kinakaing unti-unti na additives at kadalian ng pag-install sa isang thermoplastic piping system. Ang ball check valve na may koneksyon sa unyon ay maginhawa dahil ang bola at upuan ay maaaring suriin nang hindi pinuputol ang linya.
Pinoprotektahan ng mga PVC check valve ang mga metering pump mula sa siphonage at panatilihing puno ang mga linya ng dosing sa panahon ng standby.
Pinipigilan ng mga check valve ang backspin at panatilihing nakaayos ang mga linya ng proseso kapag huminto o awtomatikong lumipat ang mga bomba.
Ang mga low-pressure na plastic na linya sa mga planta ng paggamot ay gumagamit ng mga check valve upang maiwasan ang paghahalo sa pagitan ng mga stream ng proseso.
Sa lahat ng mga application na ito, gumagana nang maayos ang PVC check valve dahil ang sistema ay idinisenyo sa paligid ng plastic pipe, ang operating temperature ay katamtaman, at ang direksyon ng daloy ay predictable. Pinapadali din ng mga kumpletong plastic pipe system ang pag-install ng check valve nang hindi lumilikha ng galvanic corrosion o nangangailangan ng mga espesyal na insulating kit.
Ang isang magandang PVC check valve ay maaari pa ring maging maling produkto para sa ilang partikular na trabaho. Ang mga sumusunod na kundisyon ay nangangailangan ng ibang materyal, ibang disenyo ng check valve, o ganap na kakaibang backflow protection device.
Ang uPVC ay hindi na-rate para sa singaw o para sa patuloy na serbisyo ng mainit na tubig na higit sa 60 °C. Dapat isaalang-alang ang CPVC, PPH, o PVDF para sa mga likidong mas mataas ang temperatura. Ang naka-compress na hangin at iba pang mga gas ay kaduda-dudang para sa mga PVC check valve, lalo na kung saan ang mabilis na pagbaba ng presyon ay maaaring lumikha ng mabilis na puwersa ng pagsasara na nagbibigay-diin sa katawan. Ang serbisyo ng gas ay nangangailangan ng isang balbula na partikular na na-rate para sa mga compressible na likido, hindi isang pangkalahatang-layunin na check valve.
Ang mga code ng gusali at mga regulasyon sa supply ng tubig ay karaniwang nangangailangan ng isang aprubadong pagpupulong sa pag-iwas sa backflow para sa mga koneksyon sa pagitan ng maiinom na tubig at hindi maiinom na mga mapagkukunan. Ang stand-alone na PVC check valve ay hindi kapalit para sa isang aprubadong device. Kahit na gumagana nang maayos ang check valve, maaaring hindi matugunan ng pag-install ang kinakailangan ng code. Para sa irigasyon, isang koneksyon sa hose, o isang chemical injection point na konektado sa inuming tubig, gumamit ng isang assembly na sertipikado para sa pag-iwas sa backflow at inaprubahan ng lokal na awtoridad.
Ang PVC check valve ay may pressure rating, ngunit ang mga pressure surges ay maaaring mas mataas kaysa sa normal na operating pressure. Kapag ang isang mabilis na pagsasara ng check valve ay biglang huminto sa isang high-velocity liquid column, ang resultang water hammer ay maaaring lumampas sa lakas ng valve body. Maaaring pumutok ang katawan ng balbula o maaaring masira ang upuan. Sa mahabang linya ng tubo, mataas na bilis ng daloy, o mabilis na mga start-stop na cycle ng pump, pumili ng spring-assisted na silent check valve na disenyo o mag-install ng mabagal na pagsasara ng balbula at kumunsulta sa manufacturer para sa mga kalkulasyon ng surge pressure.
| Kondisyon ng Serbisyo | Ano ang I-verify | Panganib Kung Babalewalain |
|---|---|---|
| Temperatura ng likido | Ihambing ang aktwal na temperatura ng pagpapatakbo sa rating ng presyon-temperatura ng materyal ng balbula. | Paglambot, kilabot, permanenteng deformation, o pagtagas. |
| Pagkakatugma sa kemikal | Gamitin ang chemical resistance chart ng manufacturer para sa O-ring, bola, upuan, at materyal ng katawan. | Pamamaga, bitak, o lagkit ng pansara na elemento. |
| Mga pagtaas ng presyon | Tantyahin ang maximum na start-stop pressure, hindi lang steady pump pressure. | Bali ng katawan o nasirang ibabaw ng upuan. |
| Direksyon ng daloy | Kumpirmahin na ang arrow sa katawan ng balbula ay tumuturo sa totoong direksyon ng daloy ng pasulong. | Nagsasara ang balbula kapag dapat itong bumukas at hindi maprotektahan ang system. |
| Oryentasyon | Suriin kung ang napiling disenyo ay maaaring i-mount nang pahalang, patayo, o sa isang anggulo. | Ang bola o disc ay hindi umuupo, na nagiging sanhi ng tuluy-tuloy na reverse flow. |
Ipinapalagay minsan ng mga procurement engineer na ang PVC check valve ay isang produkto na walang maintenance. Ito ay mababa sa pagpapanatili, ngunit dapat itong suriin sa mga naka-iskedyul na agwat. Kung ang linya ay nagdadala ng particulate matter, isang salaan o filter ay dapat na naka-install upstream. Kung ang bola o upuan ay pagod, ang balbula ay dapat palitan o ayusin bago ito magsimulang gumawa ng ingay o payagan ang pabalik na daloy.
Hindi lahat ng PVC check valve ay kumikilos sa parehong paraan. Kinokontrol ng panloob na geometry ang presyon ng pag-crack, ang bilis ng pagsasara, at ang posisyon ng pag-install. Ang apat na pinakakaraniwang configuration para sa mga plastic piping system ay ang mga ball check valve, swing check valve, wafer check valve, at foot valve.
Gumagamit ang ball check valve ng libreng bola na nakapatong sa isang machine na upuan. Kapag ang forward pressure ay pumasok sa pumapasok, ang bola ay tumataas at hinahayaan ang likido na dumaan sa paligid nito. Kapag bumabaligtad ang daloy, bumabalik ang bola sa upuan at tinatakan ang daanan. Ang disenyo na ito ay simple at bihirang mag-jam kung ang bola, upuan, at likido ay magkatugma.
Ang mga ball check valve ay gumagana nang maayos sa malinis na likido, mga kemikal na solusyon, at tubig. Karaniwang naka-install ang mga ito nang pahalang o patayo na may daloy pataas. Sa patayong pataas na daloy, ang bola ay umaangat laban sa grabidad at malinis na bumabalik kapag huminto ang bomba. Kung naka-install na may patayong pababang daloy, ang bola ay maaaring hindi magsara ng sapat na mabilis upang ihinto ang reverse flow.
Para sa mga linyang madalas na binubuksan para sa paglilinis, ang true-union body ay nagbibigay ng mabilis na access sa mga panloob na bahagi nang hindi ginagalaw ang pipe. Ito ang disenyo na inirerekomenda namin para sa mga halaman na nagsasagawa ng madalas na pag-flush o kailangang i-verify ang kondisyon ng bola at upuan.
Unyon Type Ball Check Valve para sa Madaling Pagpapanatili Nagtatampok ang compact ball check valve na ito ng true-union body para sa mabilis na internal access habang naglilinis. Ang kaunting bahagi nito ay nagpapasimple sa pagpapanatili, na ginagawa itong praktikal na pagpipilian para sa mga halaman na nangangailangan ng madalas na pag-flush o inspeksyon. Tingnan ang Produkto → Ang swing check valve ay may hinged disc o flap na bumukas habang dumadaan ang daloy. Ang disc ay nagsasara sa pamamagitan ng gravity at reverse pressure kapag huminto ang pump. Ang mga swing check valve ay karaniwang may mas mababang pressure drop kaysa sa mga ball check valve dahil ang daloy ng landas ay mas direkta. Ang mga ito ay pinakaangkop sa pahalang na pag-install na may sapat na espasyo para sa disc na ganap na bumukas.
Kung ang linya ay may mababang bilis ng daloy, ang isang swing check valve ay maaaring mabagal sa pagsasara. Ang mabagal na pagsasara na iyon ay maaaring makabawas sa water hammer, ngunit maaari rin itong magbigay-daan sa isang maikling reverse flow bago maupo ang disc. Sa mga system kung saan ang reverse flow ay dapat na ihinto kaagad, ang isang spring-loaded na bola o disenyo ng poppet ay maaaring mas gusto.
Ang wafer check valve ay isang slim valve na nasa pagitan ng dalawang flanges. Maaari itong maging isang swing type na may maikling disc o isang dual-plate type na may dalawang spring-loaded na plates. Ang disenyo ng wafer ay kapaki-pakinabang kapag ang axial space ay limitado. Hindi ito nangangailangan ng mahabang espasyo sa tubo tulad ng swing check valve na may flanged na katawan.
Para sa mga plastic piping system, ang mga wafer check valve ay pinakakaraniwan sa mas malalaking sukat ng tubo kung saan ang isang buong katawan na plastic valve ay magastos o mabigat. Ang wafer body ay naka-clamp sa pagitan ng mga flanges, at ang sealing ring ay lumilikha ng koneksyon sa pagitan ng mga flange na mukha. Ang tamang pag-install ay mahalaga: ang balbula ay dapat na nakasentro sa pagitan ng mga flanges, at ang mga gasket o sealing surface ay dapat na nakahanay sa pipe bore.
Corrosion-Resistant Wafer Check Valve para sa Malaking Pipe Ang short-face wafer check valve na ito ay magaan at cost-effective, perpekto para sa mas malalaking plastic piping system. Ang compact na disenyo nito ay nagbibigay-daan sa madaling pag-install sa pagitan ng mga flanges habang pinapanatili ang mataas na corrosion resistance at maaasahang kontrol ng daloy. Tingnan ang Produkto → Ang foot valve ay isang espesyal na check valve na naka-mount sa ilalim ng suction line, kadalasang may integral strainer. Ang trabaho nito ay panatilihing puno ng likido ang pump casing at suction pipe kapag huminto ang pump. Kapag nagsimula ang pump, ang likido ay naroroon na, kaya ang bomba ay mabilis na makakabuo ng presyon at hindi na kailangang maglabas ng hangin mula sa isang walang laman na linya ng pagsipsip.
Ang mga foot valve ay malawakang ginagamit sa mga self-priming pump, irrigation pump, at transfer pump na kumukuha mula sa mga tangke, sump, o mga balon. Pinipigilan ng strainer ang mga labi mula sa pagpasok sa pump, ngunit dapat itong malinis na pana-panahon. Ang isang naka-block na salaan ay nagpapataas ng resistensya ng pagsipsip at binabawasan ang daloy ng bomba.
Ang mga flanged foot valve ay mas madaling alisin mula sa isang pipe system para sa paglilinis kaysa sa sinulid na suction-end foot valve, lalo na sa mas malalaking sukat ng pipe.
Flanged Foot Valve na may Full-Spherical Ball Disenyo Ang flanged na koneksyon ay pinapasimple ang pag-alis para sa paglilinis, lalo na sa mas malalaking sukat. Ang buong-spherical na bola nito ay lumalaban sa pagbara mula sa mga particle, habang ang istraktura ng low-flow-resistance ay nakakatulong na mapanatili ang mahusay na operasyon ng suction line. Tingnan ang Produkto → | Design | Pagbubukas ng Daloy | Pag-install | Pagpapanatili | Pinakamahusay na Naaangkop Sa |
|---|---|---|---|---|
| Ball check valve | Umangat ang bola mula sa upuan | Pahalang; patayo pataas nang may pag-iingat | Maaaring siyasatin sa mga tunay na disenyo ng unyon | Malinis na likido at mga solusyon sa kemikal |
| Swing check valve | Nagbubukas ang hinged disc | Horizontal preferred | Nangangailangan ng espasyo para sa pag-access ng katawan | Mga linya ng proseso ng tubig, basura, at mababang presyon |
| Wafer check valve | Maikling disc o dalawahang plato | Sa pagitan ng mga flanges | Compact ngunit hindi gaanong maginhawa upang siyasatin | Flanged system na may limitadong axial space |
| Balbula ng paa | Bola o disc na may salaan | Patayo sa pagpasok ng linya ng pagsipsip | Dapat na regular na linisin ang salaan | Pump priming at proteksyon sa linya ng pagsipsip |
Ang bawat PVC check valve ay may mga praktikal na limitasyon. Ang isang tagagawa ay maaaring maghulma ng isang katawan ng balbula na may ibinigay na kapal ng dingding, ngunit ang panghuling rating ng presyon ay nakasalalay sa materyal, temperatura ng pagpapatakbo, at uri ng koneksyon. Ang socket valve, threaded valve, flanged valve, at union valve ay maaaring magkaroon ng iba't ibang pressure capacities kahit na ang katawan ay ginawa mula sa parehong materyal at parehong nominal na laki.
Ang karaniwang paraan upang i-rate ang isang balbula ng plastik ay ang pagsasabi ng pinakamataas na pinapahintulutang presyon ng pagtatrabaho sa isang naibigay na temperatura. Halimbawa, ang isang balbula ay maaaring i-rate na 10 bar sa 20 °C at 6 bar sa 50 °C. Kung tumaas ang temperatura ng proseso, bumababa ang pinapayagang presyon. Minsan nagkakamali ang mga engineering team sa pagpili ng balbula sa pamamagitan lamang ng nominal pressure class nito nang hindi isinasaalang-alang ang aktwal na temperatura ng fluid. Ito ay isa sa mga pinakakaraniwang panganib sa pagkuha sa pagpili ng balbula ng plastik.
Ang cracking pressure ay ang pinakamababang upstream pressure na kailangan para buksan ang check valve. Kung ang presyon ng pag-crack ay masyadong mataas, ang balbula ay maaaring hindi bumukas nang buo sa mababang daloy, na magdulot ng isang paghihigpit. Kung ito ay masyadong mababa, ang balbula ay maaaring hindi magsara nang mabilis kapag huminto ang daloy. Ang mga swing check valve ay karaniwang may mababang presyon ng pag-crack. Ang spring-loaded ball check valves ay may mas mataas at mas predictable na cracking pressure. Ang tamang halaga ay nakasalalay sa presyon ng paglabas ng bomba at ang pinakamababang rate ng daloy ng system.
Dapat pumili ng check valve para sa hanay ng daloy, hindi lamang para sa laki ng tubo. Kung ang bilis ng daloy ay masyadong mababa, ang bola o disc ay maaaring mag-flutter malapit sa upuan. Ang pag-flutter na ito ay nagsusuot ng upuan at lumilikha ng ingay. Kung ang bilis ng daloy ay masyadong mataas, ang pagsasara ng elemento ay maaaring bumangga sa paghinto nito at magdulot ng maagang pagkasira. Ang solusyon ay ihambing ang aktwal na rate ng daloy sa inirerekomendang hanay ng daloy ng tagagawa ng balbula.
Ang tsart ay isang visual na paghahambing ng mga tipikal na patuloy na saklaw ng serbisyo para sa mga materyales sa katawan ng balbula. Hindi ito kapalit para sa datasheet ng gumawa. Maaaring mag-iba ang eksaktong hanay sa serye ng balbula, kapal ng pader, uri ng flange, at kemikal na kapaligiran. Palaging kumpirmahin ang saklaw ng serbisyo bago ilagay ang balbula sa isang pagkakasunud-sunod.
Maraming mga pagkabigo sa PVC check valve ay maaaring masubaybayan pabalik sa pag-install kaysa sa kalidad ng pagmamanupaktura. Ang mga sumusunod na hanay ay kumakatawan sa mga pinakakaraniwang problemang nauugnay sa pag-install na nakikita sa mga planta ng proseso at mga pump station.
Ang arrow sa katawan ng balbula ay dapat tumuro sa direksyon ng normal na daloy. Ang isang check valve arrow ay hindi pandekorasyon. Sa isang ball check valve, ang arrow ay karaniwang nagpapahiwatig ng direksyon mula sa inlet seat patungo sa outlet chamber. Ang pag-install ng balbula pabalik ay pumipigil sa bola mula sa pagsasara sa upuan at hinaharangan ang pasulong na daloy.
Ang isang swing check valve ay umaasa sa gravity upang ibalik ang disc sa saradong posisyon. Kung naka-install patayo na may pataas na daloy, ang disc ay walang maaasahang paraan upang isara kapag huminto ang daloy. Ang ball check valve ay maaaring gumana nang patayo kung ang daloy ay gumagalaw pataas at ang bola ay bumabalik sa upuan. Ang isang spring-loaded check valve ay mas nababaluktot dahil itinutulak ng spring ang pagsasara ng elemento sa upuan anuman ang oryentasyon. Basahin ang label ng pagtuturo bago gawin ang pangwakas na pagpipilian.
Ang mga plastik na balbula ay mas magaan kaysa sa mga balbula ng metal, ngunit kailangan pa rin nila ng wastong suporta. Ang isang mabigat na linya na puno ng likido ay maaaring maglagay ng bending stress sa isang flanged PVC check valve at maging sanhi ng pag-crack malapit sa flange. Suportahan ang tubo sa magkabilang panig ng balbula, lalo na kapag ang balbula ay bahagi ng isang linya na may pagpapalawak mula sa mga pagbabago sa temperatura. Huwag gamitin ang valve body upang suportahan ang bigat ng mahabang vertical pipe run.
Ang mga sinulid na PVC check valve ay maaaring pumutok kung sobrang higpitan. Gamitin ang tamang PTFE tape o sealant at higpitan lamang sa inirerekomendang halaga. Ang mga joint na may solvent-cemented ay dapat gawin gamit ang tamang semento para sa pipe at valve material. Ang mga flange ay dapat na higpitan sa isang crossing sequence upang maiwasan ang hindi pantay na diin sa katawan ng balbula. Ang isang manipis na plastic flange ay maaaring masira kung ang isang bolt ay mahigpit na mahigpit bago ang kabaligtaran na bolt.
I-mount ang balbula upang ang body arrow ay tumuturo patungo sa destinasyon ng daloy, hindi patungo sa pump.
Ang mga pahalang na linya ay pinakaligtas para sa swing at gravity-closing check valves.
Suporta both sides of the valve so pipe weight does not pull on the body.
Gamitin ang tamang solvent na semento, thread sealant, o flange gasket para sa materyal ng balbula.
Kahit na ang isang mahusay na napiling PVC check valve ay maaaring mabigo sa paglipas ng panahon. Ang pagkilala sa mga unang palatandaan ng bawat failure mode ay nakakatulong sa mga maintenance team na palitan ang balbula bago maubos ang linya o masira ang isang bomba.
Kung ang kemikal ay hindi tugma sa materyal ng bola, ang bola ay maaaring bumukol, maging malambot, o manatiling nakadikit sa katawan. Ang parehong ay maaaring mangyari kung ang temperatura ay mas mataas sa inirerekomendang hanay ng serbisyo. Ang isang namamagang bola ay maaaring hindi magkasya sa upuan, kaya ang reverse flow ay nagpapatuloy. Ang lunas ay suriin ang chemical resistance ng bawat elastomer at plastic component sa balbula, hindi lang ang body material.
Kapag ang bilis ng daloy ay masyadong mababa para sa laki ng balbula, ang pagsasara ng elemento ay lumilipat sa pagitan ng bukas at saradong mga posisyon. Nagbubunga ito ng mabilis na paggalaw, ingay, at progresibong pagkasira ng upuan. Ang solusyon ay ang pumili ng balbula na may mas mababang presyon ng pag-crack, isang mas maliit na panloob na daanan, o isang spring na nagpapanatili sa elementong nakadiin sa upuan hanggang sa lumakas ang daloy upang mabuksan ito nang buo.
Biglang nagsasara ang check valve kapag nagsimula ang reverse flow. Kung mahaba ang linya at mataas ang bilis ng daloy, lumilikha ng pressure wave ang kinetic energy ng gumagalaw na likido. Ang alon ay maaaring pansamantalang doble o triple ang normal na presyon ng system. Maaaring pumutok ang katawan ng PVC valve dahil lumampas ang surge sa panandaliang limitasyon ng presyon. Mag-install ng mabagal na pagsasara ng balbula, isang surge vessel, o isang spring-assisted na silent check valve sa mga linya na may madalas na pump trip.
Maaaring pigilan ng mga dumi, sukat, o crystallized na kemikal sa upuan ang bola o disc mula sa sealing. Ang isang linya na may mga nasuspinde na solid ay dapat may salaan o filter sa itaas ng agos ng check valve. Kung ang pagtagas ay nangyari pagkatapos ng isang panahon ng serbisyo, ang paglilinis ng balbula ay maaaring maibalik ang selyo. Kung ang upuan ay scratched o corroded, ang balbula ay dapat palitan.
| sign | Malamang na Dahilan | Praktikal na Tugon |
|---|---|---|
| Gumagawa ng ingay ang balbula | Ang bola o disc ay nagliliyab sa mababang daloy | Dagdagan ang daloy, gumamit ng mas maliit na balbula, o pumili ng spring-loaded na disenyo. |
| Ang likido ay dumadaloy pabalik pagkatapos ng paghinto ng pump | Dayuhang particle sa upuan o maling oryentasyon | Linisin ang mga panloob na bahagi at kumpirmahin ang daloy ng arrow. |
| External crack malapit sa joint | Labis na paghihigpit, thermal stress, o water hammer | Suriin ang surge pressure at suportahan nang tama ang tubo. |
| Hindi malayang gumagalaw ang bola | Hindi tugmang kemikal o mataas na temperatura | I-verify ang paglaban sa kemikal at rating ng temperatura. |
| Ang bomba ay nawawalan ng kalakasan | Balbula ng paa blocked or suction line leaking | Linisin ang strainer at siyasatin ang suction pipe joints. |
Ang proseso ng pagpili ay higit pa sa pagtutugma ng laki ng tubo. Ang isang nakabalangkas na diskarte ay nakakatulong na maiwasan ang karaniwang sitwasyon kung saan ang balbula ay umaangkop sa linya ngunit hindi umaangkop sa aktwal na serbisyo.
Magsimula sa eksaktong pangalan ng likido, konsentrasyon, at hanay ng temperatura. Gumamit ng tsart ng paglaban sa kemikal upang kumpirmahin na ang mga materyales sa katawan, upuan, at bola ay magkatugma. Kung ang linya ay papalitan sa pagitan ng ilang mga kemikal, piliin ang materyal na tugma sa pinaka-agresibong kemikal na malamang na lumitaw.
Itala ang normal na presyon ng bomba, pinakamataas na presyon ng dead-head, at anumang potensyal na surge. Ang check valve ay dapat i-rate sa pinakamataas na presyon na maaaring maabot ng likido sa aktwal na temperatura ng serbisyo. Huwag umasa sa rating ng presyon ng nameplate na naka-print para sa 20 °C maliban kung ang temperatura ng serbisyo ay aktwal na 20 °C.
Para sa maliliit na sukat ng tubo at malinis na likido, ang ball check valve ay karaniwang simple at maaasahan. Para sa malalaking flanged na linya, kadalasang mas praktikal ang swing check valve o wafer check valve. Para sa mga linya ng pagsipsip ng bomba, ang balbula ng paa ay ang tamang pagpipilian. Kung ang linya ay may mga vertical na seksyon, maaaring kailanganin ang isang spring-loaded check valve.
Ang mga sinulid, socket, unyon, o flanged na koneksyon ay nakakaapekto sa parehong gastos sa pag-install at kaginhawahan sa pagpapanatili. Ang union-type na ball check valve ay kapaki-pakinabang para sa mabilis na paglilinis. Ang flanged foot valve ay mas madaling tanggalin kaysa sa bottom-mounted threaded valve. Sa isang masikip na espasyo, ang isang wafer check valve ay nakakatipid ng haba ngunit maaaring mas mahirap suriin.
| Aplikasyon | Inirerekomendang Uri | Koneksyon | Pangunahing Dahilan |
|---|---|---|---|
| Paglabas ng bomba ng dosing ng kemikal | Ball check valve | May sinulid o unyon | Compact, mababang pagtagas, madaling siyasatin. |
| Linya ng pagbabalik ng filter pump | Ball check valve | Union | Mabilis na pag-access upang alisin ang isang natigil na bola. |
| Flanged na linya ng proseso na may limitadong espasyo | Wafer check valve | Wafer sa pagitan ng mga flanges | Maikling face-to-face na dimensyon. |
| Pump suction line mula sa tangke o sump | Balbula ng paa | Flanged o sinulid | Pinapanatiling naka-prima ang pump at sinasala ang mga labi. |
Kapag napili na ang disenyo, dapat hilingin ng mamimili ang datasheet ng balbula, kurba ng pressure-temperature, at drawing ng pag-install. Ang isang maaasahang tagagawa ay magbibigay ng direksyon ng daloy, inirerekomendang spacing ng suporta, at mga tagubilin sa paglilinis. Ang dokumentasyong ito ay kapaki-pakinabang din para sa maintenance team pagkatapos mai-install ang balbula.
Kapag ang isang PVC check valve ay binili mula sa isang pabrika, ang pisikal na kalidad ng molded body ay bahagi lamang ng kuwento. Ang kontrol sa proseso sa panahon ng paghuhulma, ang machining ng upuan, at ang paraan ng pagsubok na ginagamit ng pabrika ay tumutukoy kung gagana ang balbula sa tunay na serbisyo.
Hindi lahat ng "PVC check valve" ay ginawa mula sa parehong formulation. Ang isang de-kalidad na pabrika ay maaaring magbigay ng mga sertipiko ng materyal o data ng paglaban sa kemikal para sa grado ng resin na ginamit. Kung ang mga ibabaw ng inlet at outlet na koneksyon ay hinulma mula sa ibang materyal o isang recycled compound, maaaring magkapareho ang hitsura ng balbula ngunit nabigo sa mas mababang antas ng stress.
Ang bola o disc ay dapat umupo nang konsentriko sa upuan. Kung ang upuan ay hindi bilog o ang bola ay may flash mula sa amag, ang balbula ay tumutulo kahit na bago. Dapat saklawin ng mga dimensional na tseke ang panloob na bore, flange face flatness, at centerline alignment. Ang balbula na malinis sa paningin at walang mga bitak sa ibabaw o mga linya ng weld ay mas malamang na matugunan ang na-rate na presyon nito.
Ang indibidwal na pagsubok sa presyon ay ang pinakamatibay na paraan upang kumpirmahin ang kalidad ng bawat balbula. Ang mga pamamaraan ng factory test ay maaaring kabilang ang mga hydrostatic shell test, seat leakage test, at air test sa ilalim ng tubig. Dapat itanong ng mamimili kung aling pagsubok ang ginagawa sa bawat balbula at kung aling pagsubok ang ginagawa lamang sa mga sample. Ang isang tagagawa na hydrostatically na sumusubok sa kumpletong katawan sa isang presyon na mas mataas sa na-rate na working pressure ay nagpapakita ng isang mas mataas na antas ng kontrol sa proseso.
Ang mga mamimiling pang-industriya ay kadalasang nangangailangan ng higit pa sa katawan ng balbula at isang invoice. Kailangan nila ng production batch records, material certificates, at record ng pressure test. Ito ay lalong mahalaga para sa mga proyekto na sinisiyasat ng mga third-party na inhinyero o nangangailangan ng traceability pabalik sa petsa ng pagmamanupaktura. Ang isang pabrika na may ISO 9001 na pamamahala sa kalidad at isang lisensya ng bahagi ng pressure piping ay mas malamang na panatilihin ang mga talaang ito nang tuluy-tuloy.
Ang Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ay nagsimulang gumawa ng mga industrial plastic valve noong 1979 at nakakuha ng assessment mula sa dating Ministry of Chemical Industry noong 1983 para sa isang maagang disenyo ng plastic diaphragm valve. Nang maglaon, ipinakilala ng kumpanya ang one-piece flanged ball valve at pinalawak sa CPVC piping system. Mahalaga ang kasaysayang ito dahil ipinapakita nito na ang isang pabrika ng plastic valve ay hindi basta basta bibili ng mga natapos na valve at muling ibebenta ang mga ito. Dinisenyo nito ang katawan, kinokontrol ang proseso ng paghubog, sinusuri ang tapos na produkto, at nagbibigay ng hanay ng mga materyales sa piping upang ang balbula at tubo ay maitugma sa parehong proyekto. Para sa isang PVC check valve, ang pinagsamang diskarte na ito ay nakakatulong na bawasan ang pagkakataon na ang isang balbula ay pinagsama sa isang hindi tugmang materyal ng tubo o na-install sa maling klase ng presyon.
Ang isang PVC check valve ay mabuti para sa pagpigil sa reverse flow sa katawan ng balbula sa isang pang-industriyang piping system. Ito ay hindi isang kapalit para sa isang aprubadong backflow prevention assembly sa isang maiinom na supply ng tubig. Para sa patubig, chemical injection, o anumang koneksyon kung saan posible ang cross-contamination, gumamit ng backflow preventer na sertipikado para sa application na iyon.
Ang karaniwang uPVC check valve ay karaniwang nire-rate hanggang sa humigit-kumulang 60 °C para sa tuluy-tuloy na serbisyo ng presyon. Itinataas ito ng CPVC sa humigit-kumulang 95 °C, PPH sa humigit-kumulang 90 °C, at PVDF sa humigit-kumulang 120 °C. Ang aktwal na maximum na temperatura ay mas mababa kapag ang fluid pressure ay mataas, kaya tingnan ang pressure-temperature chart ng manufacturer para sa napiling laki at uri ng koneksyon.
Ang ilang mga PVC check valve ay maaaring i-install nang patayo, ngunit ang direksyon ng daloy ay mahalaga. Ang isang gravity-closing ball check valve ay gumagana nang patayo kapag ang daloy ay pataas dahil ang bola ay bumabalik sa upuan kapag ang pump ay huminto. Ang isang swing check valve ay karaniwang hindi angkop para sa patayong pag-install. Ang mga spring-loaded na check valve ay mas nababaluktot at maaaring gumana sa pahalang, patayo, o anggulong oryentasyon.
Ang ball check valve ay kadalasang mas mahusay para sa maliliit na laki ng tubo, mga linya ng chemical dosing, at mga system na nangangailangan ng mahigpit na seal na may mababang pagtagas. Ang isang swing check valve ay kadalasang mas mahusay para sa mas malalaking linya at serbisyo ng malinis na tubig kung saan nais ang mas mababang pagbaba ng presyon. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay nakasalalay sa magagamit na espasyo, rate ng daloy, kinakailangang presyon ng pag-crack, at iskedyul ng paglilinis.
Walang iisang buhay ng serbisyo dahil ang balbula ay nakasalalay sa fluid compatibility, temperatura, bilis ng daloy, at pagpapanatili. Sa isang banayad na linya ng tubig sa loob ng na-rate na presyon at temperatura, ang isang PVC check valve ay maaaring tumagal ng maraming taon. Sa isang agresibong linya ng kemikal na malapit sa pinakamataas na limitasyon ng temperatura, ang bola o upuan ay maaaring mangailangan ng kapalit pagkatapos ng mga buwan. Ang regular na inspeksyon ay ang tanging maaasahang paraan upang hatulan ang natitirang buhay ng serbisyo.
Pumili ng rating ng presyon na mas mataas kaysa sa maximum na inaasahang presyon ng linya, kabilang ang mga pressure spike mula sa pump startup at water hammer. Maraming mga uPVC valve ang na-rate sa paligid ng 10 bar sa 20 °C, ngunit ang pinapahintulutang presyon ay bumababa habang tumataas ang temperatura. Kung ang system ay karaniwang gumagana sa 6 bar ngunit may surge na 10 bar, gumamit ng balbula na may mas mataas na rating o magdagdag ng surge protection.
Depende sa construction. Ang mga union-type na ball check valve at ilang true-union na disenyo ay nagpapahintulot sa bola, upuan, o O-ring na mapalitan. Ang mga flanged o solvent-cemented valve ay mas mahirap ayusin at kadalasang pinapalitan bilang isang kumpletong unit. Ang pag-iingat ng mga ekstrang bola at singsing ng upuan para sa mga karaniwang laki ay maaaring mabawasan ang downtime.